黔南州改性MCMP方形雙壁波紋管公司
發(fā)布時間：2022-08-02 01:46:19
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PVC電力管小編來講解CPVC電力管的安裝事項 C-PVC電力管以耐熱、絕緣性能優(yōu)良的PVC-C樹脂為主要材料， C-PVC制品是綠色產(chǎn)品，是替代傳統(tǒng)電力電纜護套管的理想新型產(chǎn)品。 一、CPVC電力管安裝注意事項 1.標(biāo)準定長(6m)的C-PVC電力套管應(yīng)裝備3根管枕，管枕間距為2.0m，管枕距接頭0.5 m。 2.C-PVC動力護套管下放溝槽可手動完成，地面人員將管子傳遞給溝槽底部的施工人員。禁止管子接觸沿溝槽邊緣，以免損壞、老化。 3.調(diào)整C-PVC動力護套管的長度，可采用機械工具進行切割，切割位置的切口應(yīng)垂直于管枕軸線，光滑平整。 二、銜接CPVC電力護套管的注意事項 1.CPVC電力護套管通過承插或電熔、熱熔銜接。 2.CPVC電力護套管表面應(yīng)標(biāo)有插入長度符號。管子插入承插口后，需確認此插入是否準確。 3.在銜接CPVC電力護套管之前，應(yīng)清除管座外側(cè)和橡膠圈內(nèi)側(cè)的泥土或其他附著物，以便利銜接，避免漏水。 三、回填土 1、管道工程驗收后，應(yīng)進行溝槽修復(fù)，并及時回填，避免管道暴露時間過長。 2、C-PVC動力護套管要用軟土回填。 3、回填土應(yīng)人工填溝，嚴禁機械回填。 4、回填土質(zhì)量，要夯實，符合設(shè)計要求的密實度。
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HDPE高密度聚乙烯纏繞增強管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的比較 一、生產(chǎn)工藝比較 纏繞增強管是全程采用計算機控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動冷卻，結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)有應(yīng)力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，埋深可達20m。 而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例，當(dāng)達到一定口徑時，設(shè)備開發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復(fù)合程度不好，在受壓時容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實際應(yīng)用案例不多。 二、原材料比較 同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，使管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現(xiàn)在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。 三、連接方式比較 纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口，施工時只需將插口放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。 承插式電熔連接具有以下優(yōu)點： a、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟基或灘涂等地質(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)及填海造地，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點，適應(yīng)地質(zhì)變化。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設(shè)，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力。雙壁波紋管采用承插式橡膠圈連接，相連兩根管的軸心線必須在同一線上，如果發(fā)生不均勻沉降就不可避免破壞接頭密封性，導(dǎo)致漏水，塌陷，造成工程事故，因此國家標(biāo)準CECS164：2004及GB50268明確要求采用承插式密封圈連接方式明要求進行轉(zhuǎn)角（相連接兩根管軸線偏移角度，α）控制，即DN≥300，α≤3°，DN≥400，α≤2°，DN300≤500，α≤1°，但地質(zhì)的不均勻沉降是不可控制的，所以在使用HDPE雙壁波紋管在施工時需保證管道連接，軸心線在一條線上，同時還得考慮施工完成后管道在地質(zhì)變化過程不發(fā)生錯位，這實際上是不可能做到，所以雙壁波紋管在一段時間都得維護，并且使用周期短，重復(fù)投資頻繁。 b、采用承插式電熔連接的纏繞增強管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且無法降水、容易塌坊地區(qū)及長時開挖會影響交通、建筑物及人員安全時，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強管可以做到邊開挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應(yīng)力能力強，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴格的回填的密實度外，對于溝槽的平整度，溝槽開挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開挖量和外運地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長都是無可否認的，但由于現(xiàn)有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠遠低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現(xiàn)為硬化無彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯雙壁波紋管道系統(tǒng)運行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的壽命。 四、環(huán)剛度比較 所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強管的慣性距是連續(xù)可調(diào)，并且可以通過多層方式來提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩值可達19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過國家標(biāo)準GB/T19472.2-2004標(biāo)準規(guī)定的SN16（≥16/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達到S2級(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達到S1級(S1≥4KN/㎡)。 五、維護和使用壽命比較 纏繞增強管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護并且維護比較困難。
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什么是鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，貴州MUHDPE合金管來介紹 鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以強度高的鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強體，以高密度聚乙烯(HDPE)為基體，并用性能好的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地銜接在一起的一種新式管材。因為鋼絲增強體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的長處。 鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，采用了優(yōu)良的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝，使之具有好的耐壓性能。同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。銜接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件牢靠地銜接在一起。 運用高密度聚乙烯（HDPE），強鋼絲螺旋纏繞結(jié)構(gòu)來創(chuàng)建高的拉伸強度，以加強身體。運用高密度聚乙烯（HDPE）作為原料，可抵抗侵略性化學(xué)品，可接受凍融循環(huán)和繼續(xù)零下的溫度，不開裂。HDPE耐磨性好，不受酸度或堿度影響。SRTP管經(jīng)常被用于城市供水，土木工程，石油和天然氣領(lǐng)域，化工，電力傳輸管道，冶金礦山，海水運送，造船，農(nóng)業(yè)和鋪設(shè)光纖電纜。 產(chǎn)品特點 鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管具有防腐、不結(jié)垢、光滑低阻、保溫不結(jié)蠟、耐磨、質(zhì)量輕等塑料管的共同特點，而且其結(jié)構(gòu)還造就了如下特點： （1）抗蠕變性能好，機械強度高 （2）耐溫性能好 （3）剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀? （4）熱膨脹系數(shù)小 （5）不會發(fā)生很快開裂 （6）鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻 （7）雙面防腐 （8）自示蹤性好 （9）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活
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貴州方型電力管教你如何儲存HDPE雙壁波紋管 雙壁波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種新式輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特色，其優(yōu)良的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，與其他結(jié)構(gòu)的管材比較，成本大大降低。而且由于連接方便、牢靠。在實際使用中，管材的儲存方法對管材質(zhì)量也有較大影響，小編來聊聊HDPE雙壁波紋管的儲存方法： 1.平整堆放 在HDPE雙壁波紋管放在地上的時，要保持HDPE雙壁波紋管接觸的地面平整。石塊或其它較鋒利的雜物可能會導(dǎo)致HDPE雙壁波紋管管壁破損。 2.安放阻擋物 在HDPE雙壁波紋管堆放的時，要在HDPE雙壁波紋管的兩邊放著一些可以阻擋HDPE雙壁波紋管翻滾的阻擋物。在疊放HDPE雙壁波紋管時，要注意HDPE雙壁波紋管的形變程度，不可以大于百分之3。 3.防高溫 長時間儲存HDPE雙壁波紋管，應(yīng)該搭建遮光棚；短期儲存HDPE雙壁波紋管可以采用覆蓋黑色遮光布的方法。盡量防止陽光直射HDPE雙壁波紋管。陽光中的紫外線會導(dǎo)致聚乙烯老化，下降管材的環(huán)剛度、環(huán)柔度。同時應(yīng)確保HDPE雙壁波紋管空氣流通，防止HDPE雙壁波紋管溫度升高，產(chǎn)生形變。 4.嚴禁明火 在HDPE雙壁波紋管寄存的時，防止在HDPE雙壁波紋管鄰近出現(xiàn)明火。嚴禁在管材儲存地或施工工地鄰近進行非本管道工程的電焊、切割作業(yè)。
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雙壁波紋管施工時應(yīng)留意的事項！ 1、要對出場材料進行查看，剔除運送中構(gòu)成破損的管道； 2、接口時，應(yīng)將承口內(nèi)壁及插口外壁清洗潔凈，一同在承口內(nèi)壁及插口膠圈方位涂上潤滑劑，然后將承口、插口中心軸線對齊進行設(shè)備； 3、回填土質(zhì)量要到達規(guī)劃規(guī)則的密實度，不得回填淤泥、磚頭及其它含有硬物； 4、膠圈的方位應(yīng)放置在波紋管插口端的凹槽內(nèi)，波紋管插口應(yīng)順?biāo)?承口逆水流方向設(shè)備。 1、當(dāng)波紋管直接放在地上時，要求地上平坦，不能有石塊和簡略引起管道損壞的尖銳物體； 2、波紋管堆放時，管道兩邊用木楔或木板擋?。? 3、夏季高溫季節(jié)，應(yīng)以免日光曝曬，并堅持管間的空氣流通，以防溫度升高； 4、波紋管寄存過程中，應(yīng)嚴格做好防火辦法，制止在管道附近有長時刻明火； 5、波紋管短間隔轉(zhuǎn)移，貴州HDPE雙壁波紋管不應(yīng)在鞏固不平地上或石子地上上翻滾，以防損害管道； 6、波紋管根底軟基處理選用打拌和樁、拋填塊石和換填碎石砂根底。 1、雙壁波紋管管材要求表面不同，內(nèi)壁潤滑，管身不得有裂縫，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。 2、管材端面應(yīng)平坦，與管中心軸線筆直，軸向不得有彰著的蜿蜒呈現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺度及圓度要符合產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)律。 3、管道接口用橡膠圈機能、尺度應(yīng)符合計劃要求。橡膠圈表面應(yīng)潤滑平坦，不得有氣孔、裂縫、卷皺、損壞、重皮和接縫征象。
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2.2合理的預(yù)拉伸與壓縮 技術(shù)人員在安裝波紋管膨脹節(jié)前，應(yīng)當(dāng)對安裝環(huán)境進行深入分析，觀察其周圍溫度、濕度的變化，掌握有效的一手資料。然后以此為依據(jù)，對需要 安裝的波紋管膨脹節(jié)進行科學(xué)有效的預(yù)拉伸，程度上確保其穩(wěn)定性能，使之在熱力傳輸過程中發(fā)揮出應(yīng)有的效果。貴州波紋管廠家 2.3保障安裝質(zhì)量達標(biāo) 技術(shù)人員在安裝作業(yè)時一定要將與質(zhì)量放在，在確保質(zhì)量的前提下提升安裝效率，嚴格遵循相關(guān)的技術(shù)操作流程，不因- -時方便隨意更改、添減 操作步驟，注意安裝的規(guī)范化、合理化，切不可強制性地彎曲波紋管膨脹節(jié)，使其迎合熱力管道的走勢，以免為運行留下隱患。 3.熱力管道固定支架的受力分析 3.1主固定支架的受力分析 通常情況下，主固定支架設(shè)置在熱力管道的端點處、各項分支點處、各型號閥[ ]的加設(shè)點處，需要承受來自各方的力，如內(nèi)壓推力、各類摩擦力、波紋管 膨脹節(jié)在不斷位移過程中產(chǎn)生的力等，這就要求施工人員對其受力情況進行嚴格管控，全面、客觀、詳盡的考慮到可能影響其受力值的因素，并通過反復(fù) 分析與比對，掌握其實際受力值及受力類型。 3.2次固定支架的受力分析 次固定支架也是固定支架的重要組成部分，對熱力管道的正常運轉(zhuǎn)具有積作用。技術(shù)人員在具體安裝的過程中，可選擇鉸鏈型或復(fù)式型波紋管膨脹 節(jié),以達到承載內(nèi)壓推力的作用，此后加設(shè)次固定支架，能有效分擔(dān)剩余的荷載力，為熱力管道安全穩(wěn)定運行打下堅實的基礎(chǔ)。