黔南州改性無(wú)水磷石膏排水管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-25 01:16:46
黔南州改性無(wú)水磷石膏排水管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
mpp管材施工安裝規(guī)范 一、焊接施工規(guī)范 焊接前的準(zhǔn)備 1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。 2、對(duì)銑刀和油泵開(kāi)關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。 3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，-般的焊接溫度在225%C， 氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10°C。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精 擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE (聚四氟乙烯)粘層。 管材焊接 1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架 中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周 后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。 2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)管壁厚的109%，合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙，縫隙 寬度應(yīng)下面規(guī)定: 0.3mm ( dn<225mm ) ;0.5mm(225mm400mm)。不要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。 3、測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫 度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直 到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。 4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。 5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。 6、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后,退開(kāi)活動(dòng)架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能規(guī)定值。且合攏時(shí)的 壓力不能過(guò)大，否則會(huì)將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí)，當(dāng)對(duì)接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對(duì)接端面之 間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過(guò)多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以焊接質(zhì)量。
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HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范是什么？ 一、一般規(guī)定 1、HDPE雙壁波紋管的管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。 2、管道應(yīng)直線敷設(shè)，需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，管道每個(gè)承接口處相對(duì)轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于1.5°。 3、排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。 4、管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。 5、管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)。 6、地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取減少地下水位的措施，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應(yīng)降至槽底至低點(diǎn)以下0.3m～0.5m方可進(jìn)行管道安裝。回填的全部過(guò)程中，不得停止減少地下水。 二、溝槽開(kāi)挖 1、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m～1.0m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。 2、開(kāi)挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度，不得擾動(dòng)基面?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m～0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)。鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。 3、雨季施工，貴州MUHDPE合金管應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層除去，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。 4、人工開(kāi)槽時(shí)，宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開(kāi)堆放，以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。 5、槽底埋有不易除去的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。 6、槽底不得受浸泡或受凍。 三、基礎(chǔ) 1、管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1 m，對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí),宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于0.05m，墊層總厚度不小于0.2m。 2、開(kāi)槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。
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HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的比較 一、生產(chǎn)工藝比較 纏繞增強(qiáng)管是全程采用計(jì)算機(jī)控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力，無(wú)焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強(qiáng)，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過(guò)20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，埋深可達(dá)20m。 而雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例，當(dāng)達(dá)到一定口徑時(shí)，設(shè)備開(kāi)發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復(fù)合程度不好，在受壓時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時(shí)出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國(guó)內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實(shí)際應(yīng)用案例不多。 二、原材料比較 同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來(lái)的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡(jiǎn)單，管材結(jié)構(gòu)上相對(duì)分層的雙壁，使管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時(shí)添加再生料往往超過(guò)70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過(guò)程中添加的再生料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚乙烯材料，所以就會(huì)出現(xiàn)在市面上可以用很低的價(jià)格就能買到這種管材。 三、連接方式比較 纏繞增強(qiáng)管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口，施工時(shí)只需將插口放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長(zhǎng)的管道猶如一根整管。 承插式電熔連接具有以下優(yōu)點(diǎn)： a、承插口完全熔合，接口處剛度和強(qiáng)度與管材本體一致，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過(guò)接頭分散到整段管上不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)及填海造地，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點(diǎn)，適應(yīng)地質(zhì)變化。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設(shè)，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強(qiáng)的抗沖擊能力。雙壁波紋管采用承插式橡膠圈連接，相連兩根管的軸心線必須在同一線上，如果發(fā)生不均勻沉降就不可避免破壞接頭密封性，導(dǎo)致漏水，塌陷，造成工程事故，因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CECS164：2004及GB50268明確要求采用承插式密封圈連接方式明要求進(jìn)行轉(zhuǎn)角（相連接兩根管軸線偏移角度，α）控制，即DN≥300，α≤3°，DN≥400，α≤2°，DN300≤500，α≤1°，但地質(zhì)的不均勻沉降是不可控制的，所以在使用HDPE雙壁波紋管在施工時(shí)需保證管道連接，軸心線在一條線上，同時(shí)還得考慮施工完成后管道在地質(zhì)變化過(guò)程不發(fā)生錯(cuò)位，這實(shí)際上是不可能做到，所以雙壁波紋管在一段時(shí)間都得維護(hù)，并且使用周期短，重復(fù)投資頻繁。 b、采用承插式電熔連接的纏繞增強(qiáng)管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且無(wú)法降水、容易塌坊地區(qū)及長(zhǎng)時(shí)開(kāi)挖會(huì)影響交通、建筑物及人員安全時(shí)，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強(qiáng)管可以做到邊開(kāi)挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應(yīng)力能力強(qiáng)，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴(yán)格的回填的密實(shí)度外，對(duì)于溝槽的平整度，溝槽開(kāi)挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開(kāi)挖量和外運(yùn)地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長(zhǎng)都是無(wú)可否認(rèn)的，但由于現(xiàn)有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現(xiàn)為硬化無(wú)彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯雙壁波紋管道系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的壽命。 四、環(huán)剛度比較 所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強(qiáng)管的慣性距是連續(xù)可調(diào)，并且可以通過(guò)多層方式來(lái)提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩值可達(dá)19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的SN16（≥16/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達(dá)到S2級(jí)(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達(dá)到S1級(jí)(S1≥4KN/㎡)。 五、維護(hù)和使用壽命比較 纏繞增強(qiáng)管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過(guò)50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無(wú)需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過(guò)50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過(guò)程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護(hù)并且維護(hù)比較困難。
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貴州PE給水管為您講解PE給水管是白色的好還是黑色的好? 貴州PE給水管是聚乙烯塑料,是基礎(chǔ)的一種塑料,塑料袋、保鮮膜等都是PE , HDPE是一種結(jié)晶度高. 熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈-定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氣乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。給水管承受-定的壓力,通常要選用分子量大.機(jī)械性能較好的PE樹(shù)脂,如HDPE樹(shù)脂。由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高, PE特別是HDPE樹(shù)脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。HDPE樹(shù)脂的熔融黏度小,流動(dòng)性好，因而對(duì)其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬。黑色的貴州PE給水管在生產(chǎn)的時(shí)候添加了黑色母,主要是防累外線的,可以延長(zhǎng)使用壽命,這種管子主要用于室外。而白色的PE管在生產(chǎn)的時(shí)候添加了白色母,則不能夠防止紫外線。目前的水管工程室外使用的都是黑色的PE管,室內(nèi)則使用的是白色的PPR管。
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空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接，需要連接材料進(jìn)行連接。 空調(diào)系統(tǒng)中連接各個(gè)房間蒸發(fā)器的各個(gè)分支管路，若干個(gè)蒸發(fā)器分布在不同的房間，室內(nèi)外換熱器就是通過(guò)連接管道來(lái)連接的。 管道本身的質(zhì)量特性(包括強(qiáng)度、質(zhì)地及性能等)和可操作性(如折彎、焊接及耐壓等)直接影響著空調(diào)整體使用性能。試想，若連接管性能較差，客戶使用一兩年后因連接管腐蝕穿孔導(dǎo)致冷媒泄漏，即使好的四大件(壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)也會(huì)因此而難以正常工作。因此，空調(diào)連接管路材料本身以及操作安裝引起足夠的重視。 從材料角度來(lái)看，作為空調(diào)連接管使用的傳統(tǒng)材料是銅管。銅管具有較好的強(qiáng)度和延伸特性，且安裝操作方法已經(jīng)深入人心，但受困于這些年暴漲后并維持高位的銅價(jià)，空調(diào)企業(yè)的利潤(rùn)空間也隨之蒸發(fā)。在成本重壓替代材料的研發(fā)及嘗試成為許多學(xué)者或企業(yè)改變現(xiàn)狀的重要課題。在此背景下，提出一種新的管材—Hylife合金管代替銅管作為空調(diào)連接管路，在不影響連接管使用性能的基礎(chǔ)上來(lái)達(dá)到降低成本的目的。Hylife合金管，顧名思義，是由鈦、錳、硅、鋁、鎂等多種合金構(gòu)成的管材(Hylife，即HighLife，長(zhǎng)壽命之意)，是種很特別的金屬，外形很像鋼材，但質(zhì)地卻輕盈，密度只有銅管的三分之一，而且比銅管更經(jīng)濟(jì)，成為常規(guī)空調(diào)連接管銅管的革新之作。Hylife合金管在歐洲、美洲等地區(qū)已經(jīng)得以大批量使用，澳大利亞也在積極的推進(jìn)，尤其是南美的巴西市場(chǎng)，Hylife合金管替代銅管取得了較大的成功，每年都有幾百噸的銅管被Hylife合金管替代。