遂寧高強(qiáng)度塑合金復(fù)合管批量采購
發(fā)布時(shí)間：2024-06-29 01:18:16
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貴州波紋管廠家淺析波紋管膨脹節(jié)在熱力管道中的應(yīng)用研究 隨著資源節(jié)約型與環(huán)境友好型社會(huì)的深入發(fā)展，節(jié)能理念融入生活生產(chǎn)的方方面面，逐漸成為時(shí)代發(fā)展潮流。如何在熱力管道中體現(xiàn)節(jié)能理念, 程度上降低熱損耗，以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化合理配置，成為現(xiàn)階段各技術(shù)人員研究探討的重難點(diǎn)問題。將波紋管膨脹節(jié)應(yīng)用于熱力管道中，不能限度降 低熱力在運(yùn)輸過程中的損耗量， 還能在一定程度 上對其熱量進(jìn)行補(bǔ)充。 1.波紋管膨脹節(jié)型號(hào)的選擇技巧 1.1波紋管膨脹節(jié)的分類 通常情況下，市面上銷售的波紋管膨脹節(jié)大致可以分為兩類，其一是約束型膨脹節(jié) ， 較為常見的有鉸鏈型膨脹節(jié)、大拉桿橫向型膨脹節(jié)等，其構(gòu)成較為簡 單，波紋管管系上不需要添加任何固定支架即可獲得較高的盲板力承載效果;其二是非約束型膨脹節(jié) ，它需要在管系上架設(shè)固定支架以支撐軸向力，常見類型為 通用性膨脹節(jié)、軸向型膨脹節(jié)等。 1.2波紋管膨脹節(jié)的型號(hào)選擇原則 技術(shù)人員在波紋管膨脹節(jié)選型過程中,應(yīng)當(dāng)聯(lián)系管道建設(shè)實(shí)際，使之與熱力管道型號(hào)相匹配。在挑選型號(hào)時(shí)，要將復(fù)雜管道細(xì)分、簡化成為膨脹管道典型 管段，將其“化整”， 拆分成不同的“一字型”、“L字型” 或“Z字型”管道形狀，便于后期施工及管理。拆分完成后，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將其按照相關(guān)條件 及實(shí)際需求，設(shè)置的膨脹節(jié)型號(hào)， 并以其膨脹變形軌跡為依據(jù)，挑選出配套的導(dǎo)向支架。除此之外，技術(shù)人員還要摸清波紋管膨脹節(jié)盲板力、疲勞使用壽 命等具體參數(shù)，以終確定支架數(shù)量及優(yōu)固定位置。 1.3使用波紋管膨脹節(jié)的具體要求 (1)遵循"1: 1”的規(guī)律設(shè)置膨脹節(jié) 一條筆直的熱力管道上設(shè)置波紋管膨脹節(jié)，應(yīng)當(dāng)遵循"1 : 1”的配比規(guī)律，即一個(gè)固定支架設(shè)置一個(gè)膨脹節(jié) ，切不可設(shè)置兩個(gè)或以上數(shù)量的膨脹節(jié)，以免 導(dǎo)致負(fù)荷不均情況的產(chǎn)生，嚴(yán)重危害熱力管道的供熱效率及使用。 (2 )支架的剛度與強(qiáng)度需要達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 在挑選固定支架時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將檢測重心放在支架的剛度及強(qiáng)度上，盡可能確保熱力管道使用的支架質(zhì)量達(dá)標(biāo)。除了固定支架外，還應(yīng)該留意導(dǎo) 向支架與彈簧等部件的數(shù)據(jù)資料，觀察其能否與膨脹節(jié)位移形式相匹配，若不能應(yīng)做出及時(shí)的調(diào)整。 (3)管徑相同 在配比材料時(shí)，需要將相同管徑的次固定支架加設(shè)在一起，并盡可能確保其處于同一-水平直線上，程度上降低次固定支架盲板力的實(shí)際承受值，達(dá)到 提升熱力管道的系數(shù)、延長其使用壽命的目的。 2.波紋管膨脹節(jié)施I安裝的注意事項(xiàng) 2.1波紋管膨脹節(jié)的預(yù)變形 通常情況下，波紋管膨脹節(jié)在生產(chǎn)出廠之前會(huì)由相關(guān)檢測人員對其質(zhì)量與預(yù)變形進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)測與分析，以此確保膨脹節(jié)的使用壽命與系數(shù)。但生產(chǎn)廠 家的預(yù)變形檢測留在膨脹節(jié)吸收軸向位移上，存在的片面性與局限性，不能完全反應(yīng)其整體預(yù)變形量。對此，技術(shù)人員需在正式安裝前，明確膨脹節(jié) 類型及該類產(chǎn)品的預(yù)變形檢測需要，對需要檢測的膨脹節(jié)通過冷拉的方式進(jìn)行二次檢測，全面了解其吸收側(cè)向位移及角位移實(shí)際情況，為后續(xù)安裝工作奠定堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)。
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電氣工程中運(yùn)用的PVC管怎么區(qū)分？PVC電力管來講解 (1) 硬質(zhì)聚氯乙烯管:系由聚氯Z烯樹脂加入穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑經(jīng)捏合、滾壓、塑化、切粒、擠出成型加工而成，耐酸堿，加熱煨彎、冷卻定型才可用。主要用于電線、電纜的維護(hù)套管等。管材長度一般4m/根，色彩一般為灰色。管材銜接一般為加熱承插式銜接和塑料熱風(fēng)焊，曲折要加熱進(jìn)行。 (2)剛性阻燃管: 為剛性PVC管，也叫PVC冷彎電線管，分輕型、中型、重型。管材長度一般4m/根， 色彩有白、純白，曲折時(shí)需求曲折彈簧。管子的銜接方式選用接頭刺進(jìn)法銜接，銜接處結(jié)合面涂膠合劑，接口密封。 (3)半硬質(zhì)阻燃管:也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯Z烯樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑及阻燃劑等經(jīng)擠出成型而得，用于電線維護(hù)，一般色彩為黃、紅、白色等。管子銜接選用接頭抹塑料膠后粘接，管道曲折自如不用加熱，成捆供給，每捆100米。
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MPP電力管又叫（MPP 電力電纜保護(hù)管、MPP電纜保護(hù)管），分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。 一、產(chǎn)品介紹： MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料，是不用大量挖泥、挖土及破壞路面，在路途、鐵路、建筑物、河床下等地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民要素，這一技術(shù)還可以在一些無法施行開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線，如奇跡維護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田維護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。 抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。 110mm～中250mm，分為普通型和加強(qiáng)型。普通型適用于開挖鋪設(shè)施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強(qiáng)型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。本產(chǎn)品經(jīng)過國家化學(xué)建材測試中心的檢測，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 二、管材特性： 1.具有優(yōu)良的電器絕緣性。 2.具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。 3.抗拉、抗壓性能比HDPE高。 4.質(zhì)輕、光滑、摩擦阻力小、可熱熔焊對接。 5.長期使用溫度-5~70℃。 三、適用范圍： 1.可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。 2.城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程，及明開挖電力排管工程。 3.城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程，工業(yè)廢水排放工程。
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HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的比較 一、生產(chǎn)工藝比較 纏繞增強(qiáng)管是全程采用計(jì)算機(jī)控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)有應(yīng)力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強(qiáng)，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，埋深可達(dá)20m。 而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例，當(dāng)達(dá)到一定口徑時(shí)，設(shè)備開發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復(fù)合程度不好，在受壓時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時(shí)出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實(shí)際應(yīng)用案例不多。 二、原材料比較 同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，使管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時(shí)添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過程中添加的再生料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚乙烯材料，所以就會(huì)出現(xiàn)在市面上可以用很低的價(jià)格就能買到這種管材。 三、連接方式比較 纏繞增強(qiáng)管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口，施工時(shí)只需將插口放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。 承插式電熔連接具有以下優(yōu)點(diǎn)： a、承插口完全熔合，接口處剛度和強(qiáng)度與管材本體一致，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)及填海造地，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點(diǎn)，適應(yīng)地質(zhì)變化。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設(shè)，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強(qiáng)的抗沖擊能力。雙壁波紋管采用承插式橡膠圈連接，相連兩根管的軸心線必須在同一線上，如果發(fā)生不均勻沉降就不可避免破壞接頭密封性，導(dǎo)致漏水，塌陷，造成工程事故，因此國家標(biāo)準(zhǔn)CECS164：2004及GB50268明確要求采用承插式密封圈連接方式明要求進(jìn)行轉(zhuǎn)角（相連接兩根管軸線偏移角度，α）控制，即DN≥300，α≤3°，DN≥400，α≤2°，DN300≤500，α≤1°，但地質(zhì)的不均勻沉降是不可控制的，所以在使用HDPE雙壁波紋管在施工時(shí)需保證管道連接，軸心線在一條線上，同時(shí)還得考慮施工完成后管道在地質(zhì)變化過程不發(fā)生錯(cuò)位，這實(shí)際上是不可能做到，所以雙壁波紋管在一段時(shí)間都得維護(hù)，并且使用周期短，重復(fù)投資頻繁。 b、采用承插式電熔連接的纏繞增強(qiáng)管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且無法降水、容易塌坊地區(qū)及長時(shí)開挖會(huì)影響交通、建筑物及人員安全時(shí)，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強(qiáng)管可以做到邊開挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應(yīng)力能力強(qiáng)，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴(yán)格的回填的密實(shí)度外，對于溝槽的平整度，溝槽開挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開挖量和外運(yùn)地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長都是無可否認(rèn)的，但由于現(xiàn)有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現(xiàn)為硬化無彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯雙壁波紋管道系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的壽命。 四、環(huán)剛度比較 所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強(qiáng)管的慣性距是連續(xù)可調(diào)，并且可以通過多層方式來提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩值可達(dá)19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的SN16（≥16/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達(dá)到S2級(jí)(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達(dá)到S1級(jí)(S1≥4KN/㎡)。 五、維護(hù)和使用壽命比較 纏繞增強(qiáng)管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護(hù)并且維護(hù)比較困難。