攀枝花高強(qiáng)度塑合金復(fù)合管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-19 01:21:03
攀枝花高強(qiáng)度塑合金復(fù)合管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
貴州方型電力管告訴你如何裝置非開挖的MPP電力管 MPP非開挖電力管又稱作MPP頂管或托拉管，它是以改型聚丙烯（PP）為主要原材料，選用配方和加工工藝生產(chǎn)的新型塑料管道。具有強(qiáng)度高、耐熱性能好、穿放電纜容易、施工簡(jiǎn)便、節(jié)省費(fèi)用等一系列優(yōu)點(diǎn)。MPP非開挖電力管廣泛用作電力電纜和通信電纜的保護(hù)管，合適埋深在2-18M范圍的地下，在城市建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。 MPP電力管非開挖技能是指通過導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)等手段,在地表小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設(shè)、替換各種地下管線的施工新技能,對(duì)地表干擾小,其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益好。 MPP非開挖電力管安裝攻略 （一）MPP電力管鋪管裝置 1、MPP電力套管標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)（6米）管材配置管枕3副，管枕間距為2.0m，管枕距接頭處為0.5 m。 2、MPP電力護(hù)套管下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給槽底施工人員。禁止將管材至槽邊翻滾入內(nèi)。 3、MPP電力護(hù)套管長(zhǎng)短的調(diào)整，可用機(jī)械工具進(jìn)行切割，切割處切口應(yīng)垂直于管枕軸線，且應(yīng)該光滑平整。 （二）MPP電力護(hù)套管銜接 1、MPP電力護(hù)套管銜接選用承插或接口銜接。 2、MPP電力套管連外表應(yīng)標(biāo)有插入長(zhǎng)度的標(biāo)示，管材插入承口后，需確入此插入標(biāo)示是否準(zhǔn)確到位。 3、MPP電力護(hù)套管銜接前應(yīng)清理管材插口外部和橡皮環(huán)內(nèi)面的泥土或其它附著物以方便銜接，避免漏水。 （三）MPP電力護(hù)套管回填土 1、溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收后進(jìn)行，填土應(yīng)及時(shí)，避免管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成損失。? 2、MPP電力護(hù)套管周圍要用軟土回填。? 3、回填土應(yīng)由人工將其填入溝內(nèi)，禁止機(jī)械回填。 4、回填土質(zhì)量，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。
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PVC實(shí)壁管MPP管要怎樣施工 ? ? MPP管又稱MPP電力電纜保護(hù)管，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖管又稱作MPP頂管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯為主要原材料。具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。 ? ? 施工事項(xiàng): ? ? 1、mpp管在施工的時(shí)候一定要注意地下敷設(shè)路徑應(yīng)該充分考慮地下巖土的土質(zhì)，并且盡量減少和地下各種設(shè)施的交叉跨越，防止和避免mpp套管以及電纜線路遭到損壞。 ? ? 2、mpp管定向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)的時(shí)候，孔徑彎曲程度應(yīng)該滿足電纜以及mpp管小的彎曲半徑的要求。 ? ? 3、在采用非開挖定向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)、頂管等技術(shù)的時(shí)候，在會(huì)拉擴(kuò)孔將待敷設(shè)mpp套管拉入鉆孔的時(shí)候，機(jī)械牽引力應(yīng)該小于70N/m? ? ? 4、電纜穿進(jìn)mpp管后，沒有必要嚴(yán)格拉直，應(yīng)該松弛一些成波浪形，松弛長(zhǎng)度約為全長(zhǎng)的0.5%。 ? ? 5、拉管擴(kuò)孔完成以后，應(yīng)該采取措施避免磚石、硬塊等物滑入孔徑之內(nèi)，完成電纜敷設(shè)之后，應(yīng)對(duì)mpp管做封堵，以防止漏水和小動(dòng)物入內(nèi)。 ? 施工須知: ? 1管材運(yùn)輸、施工過程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。 ? 2熱熔對(duì)接時(shí)兩管軸線要對(duì)準(zhǔn)，端面切削要垂直平整。 ? 3加工溫度、時(shí)間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)調(diào)整。 ? 4管材小彎曲半徑應(yīng)≥75管外徑。 ? MP管適用范圍： ? 可廣應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。 ? 城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程，及明開挖電力排管工程。 ? 城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。
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MCMP方形雙壁波紋管產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 改性聚氯乙烯（MCMP）方形電力雙壁波紋管產(chǎn)品，其截面為方形，結(jié)構(gòu)與電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中結(jié)構(gòu)不一樣。 改性聚氯乙烯（MCMP）方形電力雙壁波紋管產(chǎn)品具有很多優(yōu)勢(shì)。重量比常規(guī)的PVC管材減重20%，可實(shí)現(xiàn)上下、左右90度的彎曲。 連接方式巧妙設(shè)計(jì)，改性聚氯乙烯（MCMP）方形電力雙壁波紋管連接采用專用卡箍連接，連接方便。 改性聚氯乙烯（MCMP）方形電力雙壁波紋管產(chǎn)品的研制，大大降低了運(yùn)輸成本和施工成本。
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溝槽開挖及貴州MUHDPE合金管基礎(chǔ)處理 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，貴州MUHDPE合金管經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.4m～1.0m確認(rèn)，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高，不得擾動(dòng)基面。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m～0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)。鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。如果局部挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。 雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水除去，把受泡的軟化土層除去，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。 人工開槽時(shí)，宜將槽上部混雜土，貴州MUHDPE合金管槽下部良質(zhì)土分開堆放．以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易清的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下O.2m，然后鋪墊天然級(jí)配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。
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mpp管材施工安裝規(guī)范 一、焊接施工規(guī)范 焊接前的準(zhǔn)備 1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。 2、對(duì)銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。 3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，-般的焊接溫度在225%C， 氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10°C。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精 擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE (聚四氟乙烯)粘層。 管材焊接 1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架 中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周 后再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。 2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)管壁厚的109%，合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙 寬度應(yīng)下面規(guī)定: 0.3mm ( dn<225mm ) ;0.5mm(225mm400mm)。不要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。 3、測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫 度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直 到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。 4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。 5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。 6、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能規(guī)定值。且合攏時(shí)的 壓力不能過大，否則會(huì)將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí)，當(dāng)對(duì)接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對(duì)接端面之 間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以焊接質(zhì)量。