廣東改性無(wú)水磷石膏排水管多少錢
發(fā)布時(shí)間：2023-10-02 01:32:52
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HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的比較 一、生產(chǎn)工藝比較 纏繞增強(qiáng)管是全程采用計(jì)算機(jī)控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力，無(wú)焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強(qiáng)，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過(guò)20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，埋深可達(dá)20m。 而雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例，當(dāng)達(dá)到一定口徑時(shí)，設(shè)備開發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復(fù)合程度不好，在受壓時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時(shí)出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國(guó)內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實(shí)際應(yīng)用案例不多。 二、原材料比較 同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來(lái)的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡(jiǎn)單，管材結(jié)構(gòu)上相對(duì)分層的雙壁，使管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時(shí)添加再生料往往超過(guò)70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過(guò)程中添加的再生料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚乙烯材料，所以就會(huì)出現(xiàn)在市面上可以用很低的價(jià)格就能買到這種管材。 三、連接方式比較 纏繞增強(qiáng)管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口，施工時(shí)只需將插口放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長(zhǎng)的管道猶如一根整管。 承插式電熔連接具有以下優(yōu)點(diǎn)： a、承插口完全熔合，接口處剛度和強(qiáng)度與管材本體一致，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過(guò)接頭分散到整段管上不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)及填海造地，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點(diǎn)，適應(yīng)地質(zhì)變化。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設(shè)，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強(qiáng)的抗沖擊能力。雙壁波紋管采用承插式橡膠圈連接，相連兩根管的軸心線必須在同一線上，如果發(fā)生不均勻沉降就不可避免破壞接頭密封性，導(dǎo)致漏水，塌陷，造成工程事故，因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CECS164：2004及GB50268明確要求采用承插式密封圈連接方式明要求進(jìn)行轉(zhuǎn)角（相連接兩根管軸線偏移角度，α）控制，即DN≥300，α≤3°，DN≥400，α≤2°，DN300≤500，α≤1°，但地質(zhì)的不均勻沉降是不可控制的，所以在使用HDPE雙壁波紋管在施工時(shí)需保證管道連接，軸心線在一條線上，同時(shí)還得考慮施工完成后管道在地質(zhì)變化過(guò)程不發(fā)生錯(cuò)位，這實(shí)際上是不可能做到，所以雙壁波紋管在一段時(shí)間都得維護(hù)，并且使用周期短，重復(fù)投資頻繁。 b、采用承插式電熔連接的纏繞增強(qiáng)管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且無(wú)法降水、容易塌坊地區(qū)及長(zhǎng)時(shí)開挖會(huì)影響交通、建筑物及人員安全時(shí)，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強(qiáng)管可以做到邊開挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應(yīng)力能力強(qiáng)，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴(yán)格的回填的密實(shí)度外，對(duì)于溝槽的平整度，溝槽開挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開挖量和外運(yùn)地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長(zhǎng)都是無(wú)可否認(rèn)的，但由于現(xiàn)有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現(xiàn)為硬化無(wú)彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯雙壁波紋管道系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的壽命。 四、環(huán)剛度比較 所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強(qiáng)管的慣性距是連續(xù)可調(diào)，并且可以通過(guò)多層方式來(lái)提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩值可達(dá)19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的SN16（≥16/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達(dá)到S2級(jí)(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達(dá)到S1級(jí)(S1≥4KN/㎡)。 五、維護(hù)和使用壽命比較 纏繞增強(qiáng)管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過(guò)50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無(wú)需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過(guò)50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過(guò)程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護(hù)并且維護(hù)比較困難。
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貴州電力管淺談mpp電力管在非開挖施工時(shí)要注意什么? 1、MPP管的簡(jiǎn)述 MPP管又稱MPP電力電纜保護(hù)管，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖管又稱作MPP頂管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯為主要原 材料。具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn),適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。貴州電力管 管材常用規(guī)格為直徑110mm-250mm，分為普通型和加強(qiáng)型。普通型適用于開挖鋪設(shè)施工和非開挖穿越施工埋深小于4米的工程:加強(qiáng) 型適用于非開挖穿越施I埋深大于4米的工程。貴州電力管 2、MPP管適用范圍: 1)可應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來(lái)水、熱力等管線工程。 2 )城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程,及明開挖電力排管工程。 3 )城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。 3、MPP管的性: 1 ) MPP管具有優(yōu)良的電氣緣性。 2 ) MPP管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。 3 ) MPP管抗拉、抗壓性能比HDPE高。 4)MPP管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對(duì)接。 5 ) MPP管長(zhǎng)期使用溫度為-5~70C。 4、MPP管的施工須知是什么? 1)管材運(yùn)輸、施工過(guò)程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。 2 )熱熔對(duì)接時(shí)兩管軸線要對(duì)準(zhǔn),端面切削要垂直平整。 3)溫度、時(shí)間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)調(diào)整。 4)管材小彎曲半徑應(yīng)275管外徑。 5、MPP電力管運(yùn)輸、搬運(yùn)、堆放注意事項(xiàng)有哪些? 1 )按照國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，包括各行業(yè)或生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，管材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，不得受到劇烈撞擊。嚴(yán)禁拋、摔、 滾動(dòng)及烈日暴曬，纜繩與管材接觸處宜有軟質(zhì)材料隔離保護(hù)。貴州電力管 2)管材儲(chǔ)存地應(yīng)平整,堆放整齊,堆放高度不大于1.5m ,距離熱源不少于5m。不得露天暴曬，如露天堆放應(yīng)加以遮蓋。 3)管材擴(kuò)口部位應(yīng)交叉放置，避免擠壓變形。 6、MPP非開挖管熱熔焊接溫度是多少? 熱熔焊接溫度是220度, 采用熱熔焊對(duì)接的方式。 7、MPP管開挖管跟非開挖管的區(qū)別? 所謂的開挖管就是地面挖溝把管材直接埋下去的,所謂的非開挖管就是道路不需要開挖，直接從道路一邊用頂機(jī)磚孔頂?shù)降缆妨?邊 的管，根據(jù)施工的區(qū)別，也稱為MPP頂管、MPP托拉管、MPP牽引管。 8、MPP管焊接時(shí)，要哪些注意事項(xiàng)? 1 )焊接面管材錯(cuò)邊不大于管材壁厚的10%。 2)氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提升加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。 3 )加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。 4)當(dāng)環(huán)境溫度低于一5°C或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 5)下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。貴州電力管 6)焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。 7 )加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無(wú)油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈 的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。 8)當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱。 9 )清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。 10)管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則管材焊接質(zhì)量。 11 )操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。
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mpp管材施工安裝規(guī)范 一、焊接施工規(guī)范 焊接前的準(zhǔn)備 1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。 2、對(duì)銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。 3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，-般的焊接溫度在225%C， 氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10°C。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精 擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE (聚四氟乙烯)粘層。 管材焊接 1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架 中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周 后再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。 2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)管壁厚的109%，合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙 寬度應(yīng)下面規(guī)定: 0.3mm ( dn<225mm ) ;0.5mm(225mm400mm)。不要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。 3、測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫 度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直 到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。 4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。 5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。 6、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能規(guī)定值。且合攏時(shí)的 壓力不能過(guò)大，否則會(huì)將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí)，當(dāng)對(duì)接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對(duì)接端面之 間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過(guò)多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以焊接質(zhì)量。
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簡(jiǎn)述PVC給水管的制作過(guò)程 由于貴州PVC給水管件管件制品進(jìn)程凌亂,各企業(yè)因增加各類助劑的配出,質(zhì)量都有差異。 現(xiàn)在在型材、管材、管件上的用量規(guī)劃為1-2%, -同減少ACR、CPE和潤(rùn)滑劑的用量(不同的產(chǎn)品減少滑劑的量不同) ,可以下降出產(chǎn)本錢。由于該產(chǎn)品流動(dòng)性優(yōu)良, PVC給水管在用于出產(chǎn)高鈣管時(shí),可以下降物料與料筒及螺桿的磨損，延伸設(shè)備的運(yùn)用壽數(shù); - -同可以大幅減少CPE和ACR的用量,外潤(rùn)滑劑的用量可以減少20%-30%的量,出產(chǎn)本錢大幅下降,還可處理管材上的黑線問(wèn)題。貴州波紋管[室在用于穿線管出產(chǎn)時(shí),制品回彈性好,抗壓前進(jìn)29%-3%。若出產(chǎn)中出現(xiàn)熔體差的問(wèn)題,可適量增加ACR處理。在用于軟制品出產(chǎn)時(shí),可下降增塑劑和潤(rùn)滑劑用量，下降出產(chǎn)本錢,并處理了增塑劑和潤(rùn)滑劑的表面搬遷問(wèn)題。 PVC給水管在用于型材出產(chǎn)時(shí),制品表面光潔度和拉伸前進(jìn)。假設(shè)出現(xiàn)焊角下降的現(xiàn)象,可減少滑劑用量,再減少穩(wěn)定劑用量。在用于PVC注 塑件出產(chǎn)時(shí),如制品出現(xiàn)蝴蝶斑現(xiàn)象,可去掉DOP、環(huán)氧大豆油、PE蠟等滑劑,加1-1.5份單甘酯, 1、PVC給水管系統(tǒng)為了保障螺旋管水流螺旋狀下落,立管不能與其它立管連通,因此有采納單獨(dú)的單立管排水系統(tǒng),這也是選用PVC給水管的特點(diǎn)之一。切忌弄巧成拙,照搬鑄鐵管的排水系統(tǒng),在高層樓增加排氣管， 若是增加了排氣管,既浪費(fèi)了材料,又破壞了螺旋管的排水特性。 2、貴州PVC給水管選用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動(dòng)接頭,可以起彈性的效果,因此應(yīng)按規(guī)程考慮管子刺進(jìn)后恰當(dāng)?shù)念A(yù)留間隙。避免施工中由于單個(gè)操作人員圖省勁,形成預(yù)留間隙過(guò)大或過(guò)小，日后隨時(shí)節(jié)溫度改動(dòng)，管道變形引起滲漏。 3、在某些高層建筑設(shè)計(jì)中,為了PVC給水管系統(tǒng)立管底部的抗水流沖擊才能,轉(zhuǎn)向彎頭和排出管使用了柔性排水鑄鐵管。施工應(yīng)將刺進(jìn)鑄鐵管承口的塑料管的外壁打毛,增加與嵌縫的填料的磨擦力和緊固力。