廣州高強(qiáng)度塑合金復(fù)合管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間:2023-07-07 01:35:01廣州高強(qiáng)度塑合金復(fù)合管聯(lián)系電話地址
HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范是什么? 一、一般規(guī)定 1、HDPE雙壁波紋管的管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上,管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。 2、管道應(yīng)直線敷設(shè),需利用柔性接口折線敷設(shè)時,管道每個承接口處相對轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于1.5°。 3、排水管道工程可同槽施工,但應(yīng)符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。 4、管道穿越鐵路、高等級道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上,管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。 5、管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時,管道不得敷設(shè)在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)。 6、地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),施工時應(yīng)采取減少地下水位的措施,防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應(yīng)降至槽底至低點以下0.3m~0.5m方可進(jìn)行管道安裝?;靥畹娜窟^程中,不得停止減少地下水。 二、溝槽開挖 1、溝槽槽底凈寬度,宜按管外徑加0.6m~1.0m確定,以便于人工在槽底作業(yè)為宜。 2、開挖溝槽,應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度,不得擾動基面?;自O(shè)計標(biāo)高以上0.2m~0.3m的原狀土應(yīng)予保留,禁止擾動。鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動,不得回填泥土,可換填10mm~15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。 3、雨季施工,貴州MUHDPE合金管應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把受泡的軟化土層除去,換填砂石料或中粗砂,做好基礎(chǔ)處理。 4、人工開槽時,宜將槽上部混雜土,槽下部良質(zhì)土分開堆放,以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。 5、槽底埋有不易除去的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時,應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以上0.2m,然后鋪墊天然及配砂石料,面層鋪上沙土整平夯實。 6、槽底不得受浸泡或受凍。 三、基礎(chǔ) 1、管道基礎(chǔ)設(shè)計,采用墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段,基底只需鋪一層砂墊層,其厚度為0.1 m,對軟土地基,槽底又處在地下水位以下時,宜鋪墊一層砂礫或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒為5mm~40mm,上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于0.05m,墊層總厚度不小于0.2m。 2、開槽后,對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目,分別進(jìn)行驗收,合格后才能進(jìn)行安排。
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如何正確使用電力管道 電力管道是電力建設(shè)中不可缺少的管道。MPP動力管有嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。只有嚴(yán)格執(zhí)行這一安全標(biāo)準(zhǔn),才能確保線路的安全。只有線路安全,才能確保人身、財產(chǎn)安全,各安全事故的發(fā)生。 如何正確施工動力管道,需要從工程設(shè)計上提出。先要知道是高壓線還是低壓線,高壓線和低壓線所用動力管的型號和標(biāo)準(zhǔn)是不同的。兩者不能混淆。如果我們犯了錯誤,就容易發(fā)生事故,所以選擇合適的MPP動力管管材是重要的。 而且,在施工過程中,動力管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高,一般不易損壞,但一旦損壞,就會有水分甚至水進(jìn)入管道。我們都知道,線路怕水,而線路中的水會使線路的絕緣強(qiáng)度變差,造成漏電、觸電事故,甚至火災(zāi)等嚴(yán)重事故。 因此,在施工過程中,應(yīng)盡量使動力管道處于良好狀態(tài),不得出現(xiàn)裂縫、磕碰等現(xiàn)象?;靥顣r,動力管道周圍不得有尖銳物體,以防高壓后損壞管道。這些是動力管道使用中應(yīng)注意的問題。 電力管的使用的范圍的大,一般的電力管都是使用的PVC的材質(zhì)的,PVC這種材質(zhì)用來生產(chǎn)電力管,主要有以下的幾種特性,絕緣性好,防潮,防腐蝕,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等,綜合這幾種特性來說就是適合使用在電力管的上面,所以電力管的生產(chǎn)的設(shè)備,電力管在生產(chǎn)的時候是使用的擠壓機(jī),擠壓設(shè)備一次成型,這樣生產(chǎn)出來的電力管的密度和高,不會漏水滲水等。貴州HDPE雙壁波紋管 電力管的施工的方式有以下幾種,地埋式,架空式的,爬墻似的等,綜合這幾種的施工的方式穩(wěn)靠的是地埋式的施工的方式,因為地埋式的施工完成后對于環(huán)境的影響的小,安全系數(shù)是高的,電力管現(xiàn)在在設(shè)計的時候也是主要的推廣地埋式的施工的方式,在施工的時候難免會使用接頭等管件,電力管的接頭處理也是關(guān)鍵的,其中使用熱熔機(jī)是好的,但是在某些條件的限制下熱熔機(jī)不能有效的操作,這樣就會有快接頭的連接件來完成的。 現(xiàn)在大的電力工程越來越多了,因為現(xiàn)在不管是民用電還是工礦企業(yè)隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大用電量也在逐步的增加,用電量大了,各供電的基礎(chǔ)工作就要做得好,這樣就能夠使電路安全的運(yùn)行,現(xiàn)在好多的電力工程都在使用電力管,電力管是一種新興的電路的保護(hù)管材,能夠很好的保護(hù)線路不被損壞,為電力設(shè)施的安全運(yùn)行提供了保障。 電力管的主要材質(zhì)是PVC管材,有著高度的絕緣性能,高度的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不管是在高壓的工程上面還是民用的弱電系統(tǒng)上,都有著廣的應(yīng)用,使用起來也是的方便,電力管容易施工,適合各方式的施工,不管是地埋式,還有架空的都方便。
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溝槽開挖及貴州MUHDPE合金管基礎(chǔ)處理 熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進(jìn)行測量、定位、放線,引臨時水準(zhǔn)點及控制樁,貴州MUHDPE合金管經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 溝槽槽底凈寬度,宜按管外徑加0.4m~1.0m確認(rèn),以便于人工在槽底作業(yè)為宜。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù),按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況,應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確認(rèn)放坡系數(shù),以防槽邊塌方。 開挖溝槽,應(yīng)嚴(yán)格控制基底高,不得擾動基面?;自O(shè)計標(biāo)高以上0.2m~0.3m的原狀土應(yīng)予保留,禁止擾動。鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。如果局部挖或發(fā)生擾動,不得回填泥土,可換填10mm~15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時,設(shè)置排水溝、集水坑,及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作,并采取先鋪卵石或碎石層(厚度不小于100mm)的地基加固措施;當(dāng)無地下水時,基礎(chǔ)下素土夯實,壓實系數(shù)大于0.95;當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時,按管道處理要求采用級配戈壁土進(jìn)行換填處理;換填厚度為30cm。 雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水除去,把受泡的軟化土層除去,換填砂石料或中粗砂,做好基礎(chǔ)處理。 人工開槽時,宜將槽上部混雜土,貴州MUHDPE合金管槽下部良質(zhì)土分開堆放.以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易清的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時,應(yīng)除至設(shè)計標(biāo)高以下O.2m,然后鋪墊天然級配砂石料,面層鋪上沙土整平夯實。
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mpp管材施工安裝規(guī)范 一、焊接施工規(guī)范 焊接前的準(zhǔn)備 1、檢查焊機(jī)的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。 2、對銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。 3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度,-般的焊接溫度在225%C, 氣溫較低時,可適當(dāng)提高5-10°C。在加熱前,應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精 擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應(yīng)注意不要劃傷PTFE (聚四氟乙烯)粘層。 管材焊接 1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架 中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周 后再退開活動架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。 2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)管壁厚的109%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙 寬度應(yīng)下面規(guī)定: 0.3mm ( dn<225mm ) ;0.5mm(225mm400mm)。不要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。 3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫 度達(dá)到設(shè)定溫度時,應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時間需延長。直 到溫度均勻且實際溫度達(dá)到設(shè)定值。 4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。 5、將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。 6、吸熱時間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短,不能規(guī)定值。且合攏時的 壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時,當(dāng)對接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之 間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當(dāng)增加合攏壓力。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以焊接質(zhì)量。